Hervorheben:
Walzentrocknermaschine
, Trockenanlage des Sandes
Erzeugnisname: |
Sandschleuder |
Zustand: |
Neue |
Kapazität: |
Unterschiedliches Modell 3-20T/H |
Dimension: |
25X4X3.5m nach Installation |
Garantie: |
12 Monate |
Kundendienste: |
Ingenieur verfügbar Maschinerie übersee instandhalten |
Spannung: |
380V, 415V, 440V/50Hz oder 60Hz oder besonders angefertigt |
Gesamtleistung: |
20-35KW |
Vorteil: |
Berufshersteller |
vibrierender Schirm: |
Der vibrierende Schirm mit zwei Schichten schließen ein |
Versanden Sie trockenere Maschinen-/Sand-Schleuder für Fluss-Sand und Silican-Sand
Beschreibung der Sandtrocknermaschine:
Drehtrockner ist für trocknende Materialien in den Industrien des Zementes, des Bergwerkes, des contruction, der Chemikalie, der Nahrung, des compoud Düngemittels, des etc. weit verbreitet, die einziehen und die Entladung der Einheit ist mit Thermoelement installiert, um Trockentemperatur zu steuern. Der Temperaturwechsel des Fütterungsendes des Trockners kann durch den Thermometer angezeigt werden, um die innere Trockentemperatur zu steuern (im Allgemeinen 250-350°C)
1. Eigenschaften des Drehtrockners:
Verglichen mit anderen Trocknern, hat Drehschleuder die folgenden Eigenschaften:
1) große Produktionsfähigkeit, Dauerbetrieb.
2) Einfache Struktur, bequeme Bedienung.
3) Niedrige Funktionsstörung, niedrige Instandhaltungskosten.
4) Breiter Anwendungsbereich. Es kann für das Trocknen von granulierten Materialien, besonders Nutzen verwendet werden für jene Materialien mit großer Adhäsion.
5) Große funktionierende Flexibilität. Die Produktion erlaubt eine größere Schwankungsstrecke im Ertrag von Produkten, aber, die Qualität des Produktes nicht zu beeinflussen.
2. Struktur des Drehtrockners:
Drehtrockner wird hauptsächlich aus Oberteil, hin- und herunterstützungsrad, der Fütterung und der Entladung der Einheits- und Gangkappe verfasst
3. Anwendung des Drehtrockners:
Mineralindustrie: Bentonit, Titankonzentrat, Kohle, Manganerz, Pyrit, Kalkstein, Torf
Chemische Industrie: Ammoniumsulfat, Natriumsulfid, ammophos, Ammoniumnitrat, Carbamid, Oxalsäure, Kaliumbichromat, PVC, nitrophosphate Düngemittel, Kalziummagnesiumphosphat, Verbunddüngemittel
Lebensmittelindustrie: Glukose, Salz, granulierter Zucker, gemalzte Milch des Vitamins, granulierter Zucker
Andere: Eisenpulver, flache Sojabohne, Abfallscheuermittel, Matchstöcke, Holzspäne, Schlempe
Funktions-Prinzip der Flussspülbehälter-Drehtrocknermaschine mit drei Durchläufen:
Materialien tragen die innere Seite der Trommel durch das Fütterungsgerät ein, um trocknenden Prozess des gegenwärtigen Flusses zu verwirklichen, dann tragen die Materialien die mittlere Schicht der inneren Wand durch das andere Ende ein, um trocknenden Prozess der Gegenströmung zu verwirklichen. Sie werden herein immer wieder in die mittlere Schicht angehoben, die auf die Vorwärts Zweischritte und Einhintereingang voranbringen. Die Dreitrommeltrockner absorbieren Hitze von der inneren Trommel und von der mittleren Trommel, die die Trockenzeit verlängern und die beste trockene Bedingung verwirklichen. Schließlich fallen Materialien in die externe Schicht der Trommel vom anderen Ende der mittleren Schicht und verarbeiten auf eine multi-Loop Art des Rechtecks. Die getrockneten Materialien bewegen sich schnell aus der Trommel heraus unter die Heißluft, während die nassen wegen ihres eigenen Gewichts bleiben. Materialien werden vollständig innerhalb des Rechtecks getrocknet, das Platte schaufelt und abgekühlt dann durch die einzelne Trommelkühlvorrichtung und so beenden den ganzen trocknenden Prozess.
Technische Parameter des weit verbreiteten Drehsandtrockners:
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Spezifikationen des Flussspülbehälter-Drehtrockners mit drei Durchläufen
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Art des drei Durchlauf-Trockners
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TDS623
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TDS625
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TDS6210
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TDS6220
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Trocknende Kapazität
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3-5t/h
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6-8t/h
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10-15t/h
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20-25t/h
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Länge
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2200mm
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2500mm
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2700mm
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5000mm
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Durchmesser der Trommel
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1750mm
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2200mm
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2600mm
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2600mm
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Bewegungspulver
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4kw
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5.5kw
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7.5kw*1
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7.5kw*2
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Reduzierermodell
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XWD-5
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XWD-5
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ZQ350
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ZQ350*2
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Geschwindigkeit der Trommelrotation
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4-10r/min
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4-10r/min
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4-10r/min
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4-10r/min
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Feuchtigkeit von Endprodukten
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<1>
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<1>
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<1>
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<1>
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Max.temperature nach innen
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700-750℃
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700-750℃
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700-750℃
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700-750℃
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Ausgangstemperatur
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60-80℃
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60-80℃
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60-80℃
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60-80℃
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