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Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd Unternehmensprofil
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Hochgeschwindigkeitsdosierung Trockenpulver-Mörtel-Produktionslinie Wandputty-Gipsmischer Fliesenklebstoff-Fertigungsanlage

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: MG

Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008

Modellnummer: MGDM3.7

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung

Lieferzeit: 20 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Beste Preis
Produktdetails
Hervorheben:
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Produkt:
Wandspachtel, Keramikfliesenkleber, Putz, etc.
Kapazität:
10-50 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
80 bis 120 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Stromspannung:
380V oder kundenspezifisch
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Produkt:
Wandspachtel, Keramikfliesenkleber, Putz, etc.
Kapazität:
10-50 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
80 bis 120 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Stromspannung:
380V oder kundenspezifisch
Produktbeschreibung
Produktionslinie für Trockenpulvermortar mit hoher Geschwindigkeit
Komplete automatisierte Produktionsanlage für die Herstellung von Putty, Gips und Fliesenklebstoffen mit fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen.
Automatische Trockenmischungs-Pulvermortar-Produktionslinie
Diese voll automatische MaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenmaschinenDas Mischsystem verwendet 4-10m3 große Hochleistungs-Pflugmischer oder zweiwählige Agravikmischer mit kurzen Mischzyklen.Die Produktionskapazität liegt zwischen 10 und 50 Tonnen/Stunde.
Die komplette Ausrüstung wird durch ein Echtzeit-PLC-Automatik-Steuerungssystem gesteuert, das ein hohes Automatisierungsmanagement und eine optimale Arbeitsumgebung bietet.Fortgeschrittene Managementsysteme verbessern die benutzerfreundliche Bedienung und Automatisierung.
Wichtige Vorteile
  • Hochgradige Intelligenz mit automatisierter Charging, Wiegen, Fütterung, Mischen und Verpacken
  • Die Struktur der Turmstruktur verringert die Übertragungsstrecke und erhöht die Produktionseffizienz
  • Pflugmischer oder Zweischwellenmischer sorgt für eine hohe Mischgleichheit
  • Materialien mit signifikanten Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften halten die Konsistenz ohne Trennung aufrecht
Spezifikationen der Produktionslinie
Modell Kapazität Ausrüstungshöhe Gesamtleistung Arbeiter benötigt Notwendigkeit eines Workshops
2000L Mischer 10-12 T/h 8 bis 10 m 80 bis 90 kW 2-3 Personen 500 bis 600 m2
Mischer für 3000 L 15 bis 20 Tonnen/h 10 bis 14 m 90 bis 100 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
Mischer für 4000 L 20 bis 30 Tonnen/h 10 bis 14 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
6000L Mischer 30 bis 50 Tonnen/h 15 bis 20 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 800 bis 1000 m2
10000 L Mischer 50 bis 80 T/h 20 bis 25 m 120 bis 150 kW 3-4 Personen 1000 bis 1200 m2
Systemkomponenten
Rohstofflager Silo
Standard-Silos umfassen Niveauregler, Luftbrüchegeräte, Staubsammler,Druckschutzventile, und komplettes Montagezubehör.
Eimerlift
Vertikal hebendes Gerät mit Höhen von 20-35 m. Erhältlich in Gürtel- und Kettenkonfigurationenmit Kettenaufzügen, die in der Lage sind, erwärmte Materialien zu behandeln und eine höhere Kapazität und Hebhöhe bieten.
Automatisches Gewichtungssystem
Automatisiertes Batching-System mit drei S-Sensoren zur präzisen Messung, reduziert Wägefehler, spart Arbeitskosten und verbessert die Produktion durch hochpräzise Formulierungssteuerung.
Zwei-Wellen-Agravik-Paddelmischler
Mit hoher Mischgeschwindigkeit, ausgezeichneter Gleichförmigkeit und geringem Stromverbrauch ermöglicht die pneumatische Steuerung die Materialentladung innerhalb von 3-5 Sekunden und verhindert gleichzeitig die Materialtrennung.
Automatische Verpackungsmaschine
Computerisierte Messgeräte sorgen für eine präzise Wiegung mit stabiler Leistung.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
Pulspulverkollektor
Kompaktes Design mit Pulssolenoidventilen zur automatischen Staubentfernung.
Luftkompressormaschine
Schraubkompressor mit Wechselrichter-Schraubverstärker, hochwertigen Kupfermotoren und Präzisionsfiltrationssystemen.
Kontrollschrank
PLC-Steuerungssystem, das eine intelligente Automatisierung von der Rohstofflagerung über das Mischen, Verpacken und die vollständige Anlagenkontrolle mit benutzerfreundlicher Bedienung ermöglicht.
Dry mortar production line overview
Arbeitsprinzip
Dry mix powder mortar mixing plant diagram
Unsere automatische Trockenmischung Pulver Mörtel Mischanlage beinhaltet elektrische Steuerung Schrank, Zement silo, Wiegesystem, Fütterung Hopper, Impulsstaubsammler, Eimer Aufzug, Vormischung Tank,Zweiwellen-Agravikmischer, Endproduktbehälter, automatische Verpackungsmaschine und Luftkompressor.
Betriebsverfahren:
  • Die Rohstoffe werden über einen Eimerlift oder einen Pumpwagen in Silos transportiert
  • Die Materialien werden mit Schraubförderern nach Formelverhältnissen von den Silos zur automatischen Waage transportiert
  • Vorgemischte Materialien werden mit einem Eimerlift in den Vormisch-Hopper gehoben
  • Die Materialien werden in ein zweischwellenförmiges Paddelmischgerät für einheitliches Mischen eingebracht
  • Mischmaterialien werden zur automatischen Verpackungsmaschine zur Verpackung gebracht
  • Verpackte Beutel werden über ein Bandförderband zum nächsten Prozess transportiert
Rohstoffe
Raw materials for dry mortar production
Anwendungen
Dry mortar production applications Manufacturing plant operations Production line in operation
Unternehmensprofil
Zhengzhou MG Industrial Co., LTD ist seit 20 Jahren in der Trockenmortarpulverindustrie tätig und hat sich als einer der führenden Hersteller von Baustoffen in China etabliert.
Wir bieten umfassende One-Stop-Lösungen, einschließlich der Planung der Standorte der Kunden, Ausrüstungskonfiguration, Installation, Inbetriebnahme, Formeltechnologie und chemischer Unterstützung.
Produktpalette: Trockenmörtelmischer, Trockenmörtelanlagen, Wärmedämmer-Mörtelanlagen, Fliesenklebmörtelanlagen, Sandtrockner, Pulvermischmaschinen, Impulsstaubsammler,Automatische Verpackungsmaschinen, Fördergeräte, Roboter-Palletiergeräte und Zubehör für Trockenmörtelmaschinen.
Qualitätssicherung: Fortgeschrittene Verarbeitungsgeräte einschließlich Laserschneidmaschinen und Zahlenkontrollmaschinen.und Zertifizierung des Systems für geistiges Eigentum.
Globale Reichweite: Produkte, die von mehr als 2000 Baustoffunternehmen in China verwendet werden und in mehr als 90 Länder weltweit einschließlich England, Kanada, Australien, Russland, Korea, Malaysia, VAE exportiert werden,Saudi-Arabien, Argentinien, Chile, Ecuador, Marokko, Südafrika, Senegal, Kenia und Somalia.
Maßgeschneiderte Lösungen: Wir entwickeln vernünftige, praktische und effiziente Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind, einschließlich Investitionskosten, Standortbedingungen, Materialmerkmale,und Produktformeln.
MG Industrial facility Manufacturing equipment Production quality control
Häufig gestellte Fragen
Welche Produkte kann diese Produktionslinie herstellen?
Unsere automatische Trockenmortar-Produktionslinie kann verschiedene Trockenmortar herstellen, darunter Wandputty, Gips, Magermantel, Keramikfliesenklebstoff und verwandte Produkte.
Welche Vorsichtsmaßnahmen sind bei der Verwendung von Keramikfliesenklebstoff zu treffen?
  • Sicherstellen eines gründlichen Mischens mit elektrischen Mischern zur Aufrechterhaltung der Einheitlichkeit aufgrund der hohen Klebfähigkeit
  • Durchführen von Schutzmaßnahmen, um zu verhindern, dass Fliesen abfallen, insbesondere bei Regenbedingungen
Haben Sie eine eigene Fabrik?
Ja, wir betreiben unsere eigene Fabrik in Zhengzhou City, Provinz Henan, China. Wir pflegen langfristige Beziehungen zu Rohstofflieferanten, um wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten.
Was sind die Gesamtkosten für den Betrieb einer automatischen Anlage?
Die Kosten variieren je nach spezifischen Anforderungen. Wir bieten Design-Dienstleistungen und Budgetbewertungen, um wettbewerbsfähige Preise und Qualitätsprodukte zu liefern.Installation umfasst leitende Ingenieure und Übersetzer für die Einrichtung und den Betrieb.
Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der Produktionslinie erforderlich?
Für den vollständigen Betrieb genügen in der Regel 2-4 Arbeiter.
Wie lange dauert die Gewährleistungsfrist für die Ausrüstung?
12 Monate Garantiezeit mit kostenlosen Ersatzteilen und Dienstleistungen während dieser Zeit.
Wenn Sie an unserer Trockenmörtel-Produktionslinie interessiert sind, können Sie uns bitte eine Anfrage senden oder Ihre Kontaktnummer hinterlassen.