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Hochgeschwindigkeits-Mischausrüstung für Trockenpulvermörtel, Wandkitt-Gips-Mischer-Maschine, Fliesenkleber-Produktionslinie

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: MG

Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008

Modellnummer: MGDM3.7

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung

Lieferzeit: 20 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Beste Preis
Produktdetails
Hervorheben:

Hochgeschwindigkeits-Trocknmörtelmischer

,

Wandputte-Gipsmischer

,

Fliesenklebstoff-Produktionslinie

Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Produkt:
Wandspachtel, Keramikfliesenkleber, Putz, etc.
Kapazität:
10-50 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
80 bis 120 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Stromspannung:
380V oder kundenspezifisch
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Produkt:
Wandspachtel, Keramikfliesenkleber, Putz, etc.
Kapazität:
10-50 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
80 bis 120 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Stromspannung:
380V oder kundenspezifisch
Produktbeschreibung
Hochgeschwindigkeitsmischende Trockenpulver-Mörtelmischgeräte

Diese vollautomatische Trockenmörtelmischproduktionslinie verfügt über ein Turmtypendesign, das die Materialbeförderungszeit erheblich verkürzt, die Produktionseffizienz verbessert und den Energieverbrauch senkt.Das System verwendet 4-10m3 große, hocheffiziente Pflugmischer oder zweiwählige agravic Mischer mit kurzen Mischzyklen, mit einer Leistung von 10-50 Tonnen pro Stunde.

Das komplette Ausrüstungsset wird in Echtzeit durch ein automatisches PLC-Steuerungssystem gesteuert.Bereitstellung eines hochautomatisierten Managements und einer optimierten Arbeitsumgebung mit fortschrittlichen Managementsystemen zur Verbesserung der Betriebseffizienz.

Wichtige Vorteile
  • Hochgradige Intelligenz mit automatisierter Charging, Wiegen, Fütterung, Mischen und Verpacken
  • Die Struktur der Turmstruktur verringert die Übertragungsstrecke und erhöht die Produktionseffizienz
  • Pflugmischer oder Zweischwellenmischer sorgt für eine hohe Mischgleichheit
  • Wirksame Mischung von Materialien mit erheblichen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften
Spezifikationen der Produktionslinie
Modell Kapazität Ausrüstungshöhe Gesamtleistung Arbeiter benötigt Notwendigkeit eines Workshops
2000L Mischer 10-12 T/h 8 bis 10 m 80 bis 90 kW 2-3 Personen 500 bis 600 m2
Mischer für 3000 L 15 bis 20 Tonnen/h 10 bis 14 m 90 bis 100 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
Mischer für 4000 L 20 bis 30 Tonnen/h 10 bis 14 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
6000L Mischer 30 bis 50 Tonnen/h 15 bis 20 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 800 bis 1000 m2
10000 L Mischer 50 bis 80 T/h 20 bis 25 m 120 bis 150 kW 3-4 Personen 1000 bis 1200 m2
Ausrüstungskonfiguration
Rohstofflager Silo

Konzipiert für die Lagerung von trockenen Baustoffen, einschließlich Sand, Zement, Fliegende Asche, Schlacke und Calciumcarbonatpulver.Druckschutzventile, und komplettes Montagezubehör.

Eimerlift

Vertikal hebende Vorrichtung mit Höhen von bis zu 20-35 m, mit hocheffizienter Hebegeschwindigkeit und großer Transportkapazität.Verfügbar in Gürtel- und Kettenvarianten für verschiedene Anforderungen an die Materialbearbeitung.

Automatisches Gewichtungssystem

Automatisiertes Batching-System mit drei S-Sensoren zur präzisen Messung, reduziert Wägefehler, spart Arbeitskosten und verbessert die Produktion durch hochpräzise Formulierungssteuerung.

Zwei-Wellen-Agravik-Paddelmischler

Die Materialentladung erfolgt innerhalb von 3-5 Sekunden über eine pneumatische Steuerung.

Automatische Verpackungsmaschine

Computergestützte Messgeräte sorgen für eine präzise Wiegung mit stabiler Leistung.

Pulspulverkollektor

Kompaktes Design mit Pulsmagnetventilen zur automatischen Staubentfernung.

Luftkompressormaschine

Schraubkompressor mit Wechselrichter-Schraubverstärker, hochwertigem Kupfermotor und Präzisionsfiltersystem.

Kontrollschrank

PLC-Steuerungssystem, das eine intelligente Automatisierung von der Rohstofflagerung über das Mischen, Verpacken und die vollständige Anlagenkontrolle ermöglicht.

Übersicht über die Produktionslinie
Automatic dry mortar mixing production line overview Dry mix powder mortar mixing plant design
Arbeitsprozess
  1. Rohstoffe, die mit einem Eimerlift oder einem Pumpenwagen in Silos transportiert werden
  2. Materialien, die von Silos mit Schraubförderer nach Formelverhältnissen auf die automatische Waage gebracht werden
  3. Vorgemischte Materialien, die mit einem Eimerlift in den Vormisch-Hopper gehoben werden
  4. Materialien, die gleichmäßig in einem zweischwellenförmigen Rudermischer gemischt werden
  5. Mischmaterialien, die zur Verpackung in eine automatische Verpackungsmaschine überführt werden
  6. Verpackte Beutel, die über ein Bandförderband zum nächsten Verfahren transportiert werden
Rohstoffe und Anwendungen
Raw materials for dry mortar production Dry mortar production applications Mortar production equipment in operation Finished mortar products
Über unsere Firma

Zhengzhou MG Industrial Co., LTD hat sich seit 20 Jahren der Trockenmortarpulverindustrie verschrieben und hat sich als führender Hersteller von Baustoffgeräten in China etabliert.

Wir bieten umfassende Lösungen, einschließlich der Planung der Standorte, der Ausrüstungskonfiguration, der Installation, der Inbetriebnahme und der Unterstützung der Formeltechnologie.,Vollständige Produktionsanlagen, thermisch isolierende Mörtelanlagen, Fliesenklebanlagen und Nebenausrüstung.

Mit fortschrittlicher Verarbeitungsausrüstung, einschließlich Laserschneidmaschinen und CNC-Maschinen, besitzen wir über 30 Technologiepatente und halten ISO9001:2008Unsere Produkte dienen mehr als 2000 Baustoffunternehmen in China und exportieren in mehr als 90 Länder weltweit.

MG Industrial manufacturing facility MG Industrial equipment showcase MG Industrial quality certification
Häufig gestellte Fragen
Welche Produkte kann diese Produktionslinie herstellen?

Unsere automatische Trockenmörtel-Produktionslinie kann verschiedene Trockenmörtel-Produkte herstellen, einschließlich Wandputty, Gips, Magermantel, Keramikfliesenklebstoff und verwandte Baumaterialien.

Welche wichtigen Aspekte sind bei der Verwendung von Keramikfliesenklebstoff zu beachten?
  1. Sicherstellen eines gründlichen Mischens mit elektrischen Mischern zur Aufrechterhaltung der Einheitlichkeit aufgrund der hohen Klebfähigkeit
  2. Durchführen von Schutzmaßnahmen, um zu verhindern, dass Fliesen abfallen, insbesondere bei Regenbedingungen
Haben Sie eine eigene Fabrik?

Ja, wir betreiben unsere eigene Fabrik in Zhengzhou City, Provinz Henan, China. Wir pflegen langfristige Beziehungen zu Rohstofflieferanten, um wettbewerbsfähige Preise zu gewährleisten.

Was sind die Gesamtkosten für den Betrieb einer automatischen Anlage?

Die Kosten variieren je nach spezifischen Anforderungen. Wir bieten Konstruktionsdienstleistungen und Budgetbewertungen an, um wettbewerbsfähige Preise und Qualitätsprodukte zu liefern, einschließlich Installationsunterstützung mit leitenden Ingenieuren.

Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der Produktionslinie erforderlich?

Für den vollständigen Betrieb genügen in der Regel 2-4 Arbeiter.

Wie lange dauert die Gewährleistungsfrist für die Ausrüstung?

12 Monate Garantiezeit mit kostenlosen Ersatzteilen und Dienstleistungen während dieser Zeit.

Interessiert an unserer Trockenmörtel-Produktionslinie?Bitte senden Sie uns eine Anfrage oder hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten für weitere Diskussionen.