logo

Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd zoey@mgcn.com.cn 86-371-56659866

Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd Unternehmensprofil
produits
Heim > produits > Anlage der trockenen Mischung > Schnelle Zuführung Trockenmischung Pulver Mörtel Produktionslinie Wand Putty Sand Zement Gips Mixer Keramikfliesen Klebe Klebermachine

Schnelle Zuführung Trockenmischung Pulver Mörtel Produktionslinie Wand Putty Sand Zement Gips Mixer Keramikfliesen Klebe Klebermachine

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: MG

Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008

Modellnummer: MGDM3.7

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung

Lieferzeit: 20 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Beste Preis
Produktdetails
Hervorheben:
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Produktbeschreibung
Produktionslinie für schnell zugeführte Trockenmischungspulvermörtel
Produktübersicht
Automatic dry mix powder mortar mixing plant

Die automatische Trockenmischanlage für Pulvermörtel ist ein fortschrittliches Pulvermischanlagensystem. Diese integrierte Mischstation kombiniert einen Doppelwellenmischer mit einem Präzisionsdosiersystem, um die betriebliche Effizienz zu maximieren. Das System zeichnet sich durch eine einfache und komfortable Bedienung mit chinesischen und englischen Menüanzeigen, simulierter Gerätestatusüberwachung und akustischen/visuellen Alarmen aus. Mit minimalen Tastenbetätigungen wird der gesamte Arbeitsablauf computergesteuert verwaltet.

Rohstoffsystem
Raw materials handling system for dry mortar plant
Anwendungsbereiche
Applications of dry mortar mixing plant
Detaillierte Produktkomponenten
1. Rohstofflagersilo

Konzipiert für die Lagerung trockener Baurohstoffpulver wie Sand, Zement, Flugasche, Schlacke und Kalziumkarbonatpulver. MG-Standardsilos sind mit Niveaureglern, Luftbrechern, Staubabscheidern, Drucksicherheitsventilen und komplettem Montagezubehör ausgestattet. Die Luftbrechvorrichtung erleichtert die Luftabsaugung während der Materialzufuhr, während der Staubabscheider Staub von der obersten Ebene entfernt. Füllstandsregler überwachen den Materialfüllstand, um ein rechtzeitiges Nachfüllen zu gewährleisten, und Sicherheitsventile verhindern Probleme beim Materialabfluss. In Kombination mit Schneckenförderern wird der Materialaustrag effizient durchgeführt.

2. Becherwerk

Ein vertikales Hebegerät, das Höhen von 20–35 m erreichen kann. Aufgrund ihrer hocheffizienten Hubgeschwindigkeit und beträchtlichen Transportkapazität werden Becherwerke häufig zum Heben verschiedener Pulver- und Granulatmaterialien eingesetzt. Erhältlich in Band- und Kettenausführung, mit Kettenbecherwerken, die für Wärmematerialien geeignet sind und eine höhere Kapazität und Hubhöhe bieten.

3. Automatisches Wiegesystem

Ein automatisiertes Dosiersystem, das den Personal- und Materialressourcenbedarf erheblich reduziert. Ausgestattet mit drei S-Typ-Sensoren zur präzisen Gewichtsmessung während des Betriebs. Benutzer geben Rohmaterialgewichte entsprechend den Rezepturen ein und sorgen so für hohe Präzision, weniger Wägefehler, Einsparungen bei den Arbeitskosten und einen verbesserten Output.

4. Agravic-Paddelmischer mit zwei Wellen

Bietet hohe Mischgeschwindigkeit, hervorragende Gleichmäßigkeit und geringen Stromverbrauch. Mischt effektiv Materialien mit erheblichen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften wie spezifischem Gewicht, Partikelgröße und Form ohne Entmischung. Der Materialaustrag erfolgt pneumatisch gesteuert und erfolgt innerhalb von 3–5 Sekunden.

5. Automatische Verpackungsmaschine

Verwendet computergesteuerte Messgeräte für genaues Wiegen, stabile Leistung und einfache Bedienung. Ausgestattet mit Staubsammelanschlüssen für eine umweltfreundliche Produktion. SPS-gesteuert für intelligenten Betrieb, kompatibel mit Sackbandförderern und Roboterpalettierern.

6. Impuls-Staubsammler

Speziell für die Staubabsaugung von Trockenmörtelmaschinen entwickelt, mit Impulsmagnetventilen zur automatischen Staubentfernung. Kompakte Struktur mit einfacher Wartung, gekennzeichnet durch hohe kinetische Energie und Effizienz bei der Ascheentfernung. Verwendet spezielle Stofffilter-Staubsammlung mit integrierten Ventilatoren, Stoffzylindern und Filterbaugruppen, um den Arbeitsablauf zu optimieren.

7. Schaltschrank

SPS-Steuerungssystem mit hohem Intelligenzniveau, das eine automatisierte Steuerung von Rohstofflagersilos, Schneckenförderern, Zutatenwiegen, Mischen, Verpacken und umfassender Verwaltung des gesamten Trockenmörtelanlagensystems ermöglicht.

Control cabinet and PLC system
Technische Spezifikationen
Modell Kapazität Gerätehöhe Gesamtleistung Arbeitskräfte erforderlich Werkstatt erforderlich
2000L-Mischer 10-12T/H 8-10m 80-90KW 2-3 Personen 500-600m²
3000L-Mischer 15–20 t/h 10-14m 90-100KW 3-4 Personen 600-800m²
4000L-Mischer 20–30 t/h 10-14m 100-120 kW 3-4 Personen 600-800m²
6000L-Mischer 30–50 t/h 15-20m 100-120 kW 3-4 Personen 800-1000m²
10000L-Mischer 50-80T/H 20-25m 120-150 kW 3-4 Personen 1000-1200m²
Dry mortar plant technical specifications
Funktionsprinzip
Working principle of dry mix powder mortar mixing plant

Die SPS-gesteuerte Trockenmörtel-Mischanlage arbeitet nach einem systematischen Prozess:

  • Über Becherwerke oder Pumpwagen werden unterschiedliche Rohstoffe in Silos transportiert
  • Mit Förderschnecken werden die Rohstoffe nach Rezepturverhältnissen aus Silos zu automatischen Waagen gefördert
  • Vorgemischte Materialien werden über einen Becherwerk in den Vormischtrichter befördert
  • Die Materialien gelangen zur gleichmäßigen Vermischung in den Doppelwellen-Paddelmischer
  • Gemischte Materialien gelangen zum Verpacken zur automatischen Verpackungsmaschine
  • Über ein Förderband werden die verpackten Säcke der nächsten Verarbeitungsstufe zugeführt
Dry mortar plant operation process Mixing and packaging process Final product output
Über Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd.

Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Baustoffausrüstung in China und bietet seit über 20 Jahren professionelle, effiziente Lösungen für hochwertige Maschinen, Formeltechnologie und Spezialadditive. Unsere Produktpalette umfasst Trockenmörtelanlagen, Produktionslinien für Wärmedämmmörtel, Sandtrockner, Pulvermischmaschinen, Impulsstaubabscheider, automatische Verpackungsmaschinen und zugehörige Ausrüstung.

Zhengzhou MG Industrial facility Manufacturing process at MG Industrial Quality control and testing
Häufig gestellte Fragen
Welche Kapazität hat Ihre Trockenmörtelanlage?

Wir bieten Trockenmörtelanlagen mit Kapazitäten von 3 bis 50 t/h entsprechend Ihren Anforderungen an und können auch maßgeschneiderte Lösungen anbieten.

Wie viele Arbeitskräfte werden für den Betrieb der Anlage benötigt?

Unsere einfache Trockenmörtelanlage mit 3–4 T/H erfordert 2–3 Arbeiter, während unsere halbautomatischen Trockenmörtelanlagen mit 6–8 T/H und die automatischen Trockenmörtelanlagen mit 10–12 T/H 3–4 Arbeiter erfordern.

Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

Wir sind der Fabrikhersteller.

Was ist Ihre Produktqualitätssicherung?

Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd. gewährt eine 12-monatige Garantie ab dem Lieferdatum der exportierten Maschinen. Während der Garantiezeit ersetzen oder reparieren wir alle defekten Teile aufgrund von Material- oder Verarbeitungsproblemen während des normalen Betriebs.

Welche Informationen sollten Kunden für ein angemessenes Angebot und einen angemessenen Service bereitstellen?

- Ihre Endproduktanforderungen
- Ihre Rohstoffe
- Ihre benötigte Kapazität
- Anzahl der benötigten Rohstoff-Silo-Sets
- Ob für Ihre Silos Becherwerke erforderlich sind

Wie lange gilt die Garantie für Ihr Gerät? Liefert Ihr Unternehmen Ersatzteile?

Die Gewährleistungsfrist beträgt ein Jahr. Wir liefern Ersatzteile zu wettbewerbsfähigen Preisen und ersetzen oder reparieren defekte Teile gegebenenfalls während der Garantiezeit.

Wenn ich eine komplette Produktionslinie benötige, können Sie uns bei der Planung und dem Bau helfen?

Ja, wir können komplette Produktionslinien entwerfen und entsprechende professionelle Beratung bieten. Wir haben zahlreiche Projekte sowohl in China als auch im Ausland etabliert.

Können wir Ihre Fabrik besichtigen?

Ja, Sie sind jederzeit herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen.

Wenn Sie an unserer Trockenmörtel-Produktionslinie interessiert sind, senden Sie uns gerne eine Anfrage oder hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktnummer.