Hochgeschwindigkeitszuführende Trockenmischungsanlage
Die automatische Trockenmischpulvermörtelmischanlage ist ein fortschrittliches System für Pulvermischgeräte.Diese integrierte Mischstation kombiniert einen Zweiwellenmischer mit einem präzisen Batchsystem, um die Betriebseffizienz zu maximierenDas System verfügt über eine einfache, bequeme Bedienung mit chinesischen und englischen Menüanzeigen, die den Gerätestatus mit akustischen und visuellen Alarmen simulieren.Der gesamte Arbeitsablauf wird durch Computersteuerung gesteuert..
Rohstoffe der PLC-Steuerung Trockenmischungs- und Pulvermortarmischfabrik
Anwendungen der PLC-Steuerung für die Mischung von Trockenmischungen mit Pulvermortar
Produktdetails der PLC-Steuerung für Trockenmischungen mit Pulvermortar
1. Rohstofflager Silo
Das Silo speichert Trockenbau-Rohstoffpulver, darunter Sand, Zement, Fliegende Asche, Schlacke und Calciumcarbonatpulver.StaubsammlerDie Luftbrechvorrichtung hilft bei der Luftabgasung während der Materialzufuhr, während der Staubabnehmer den oberen Staub entfernt.Die Emissionsmengen werden durch die Emissionsmengen in der Luft gemessen.Die Sicherheitsventile verhindern eine einfache Materialentladung, und die Materialien entladen sich bei der Arbeit mit Schraubfördern schnell.
2Ein Eimerlift.
Dieses vertikale Hebegerät erreicht Höhen von 20-35 m mit hoher Effizienz und hoher Transportkapazität.Eimerheber werden häufig zum Heben verschiedener Pulver- oder Granulatmaterialien verwendet. Erhältlich in Gürtel- und Kettenvarianten, mit Kettenbehälterliften, die erhitzte Materialien heben können und eine höhere Kapazität und Hebhöhe bieten.
3. Automatisches Wiegesystem
Dieses automatische Batchsystem spart erheblich Arbeitskräfte und Materialressourcen und ist mit drei S-Sensoren um die Maschine ausgestattet, um während des Betriebs präzise Messungen durchzuführen.Eingangsrohstoffgewichte nach Formulierungen für hohe Präzision, reduzierte Wägefehler, Einsparungen bei Arbeitskosten und verbesserte Produktion.
4. Twin Shaft Agravic Paddle Mixer
Materialien mit signifikanten Unterschieden in physikalischen Eigenschaften wie spezifischer Schwerkraft, Partikelgröße,und Form während des Mischens nicht leicht trennenDie Materialentladung wird pneumatisch gesteuert und erfolgt innerhalb von 3-5 Sekunden.
5. Automatische Verpackungsmaschine
Verwendet computergestützte Messgeräte für genaues Wiegen, stabile Leistung und einfache Bedienung.PLC-Steuerung für intelligente Bedienung, kompatibel mit Beförderern und Roboter-Palletizern.
6. Pulsstaubsammler
Speziell für die Trockenmörtelmaschinenstaubentnahme ausgelegt, mit Pulssolenoidventilen für die automatische Staubentfernung ausgestattet.mit einer hohen dynamischen Energie und einem hohen Wirkungsgrad bei der Aschabfertigung. Verwendet eine spezielle Stofffilterstaubsammlung mit hervorragender Leistung. Integrierte Ventilatoren, Stoffzylinder und Filterbaugruppen vereinfachen den Arbeitsablauf.
7- Kontrollschrank.
PLC-Steuerungssystem mit hoher Intelligenz, die automatische Steuerung von Rohstofflager, Schraubförderer, Zutatenwägung durch Mischen, Verpackung,und vollständige Betriebsführung von TrockenmörtelwerkenIntelligent und einfach zu bedienen.
Technische Spezifikation
| Modell |
Kapazität |
Ausrüstungshöhe |
Gesamtleistung |
Arbeiter benötigt |
Notwendigkeit eines Workshops |
| 2000L Mischer |
10-12 T/h |
8 bis 10 m |
80 bis 90 kW |
2-3 Personen |
500 bis 600 m2 |
| Mischer für 3000 L |
15 bis 20 Tonnen/h |
10 bis 14 m |
90 bis 100 kW |
3-4 Personen |
600 bis 800 m2 |
| Mischer für 4000 L |
20 bis 30 Tonnen/h |
10 bis 14 m |
100 bis 120 kW |
3-4 Personen |
600 bis 800 m2 |
| 6000L Mischer |
30 bis 50 Tonnen/h |
15 bis 20 m |
100 bis 120 kW |
3-4 Personen |
800 bis 1000 m2 |
| 10000 L Mischer |
50 bis 80 T/h |
20 bis 25 m |
120 bis 150 kW |
3-4 Personen |
1000 bis 1200 m2 |
Arbeitsprinzip der PLC-Steuerung der Trockenmischungs- und Pulvermortarmischfabrik
Die PLC-gesteuerte Trockenmischungspulvermortarmischanlage arbeitet systematisch:
- Erstens:Verschiedene Rohstoffe werden über Eimerlifte oder Pumpenfahrzeuge in die Silos transportiert
- Zweitens:Die Rohstoffe werden mit Schraubförderern nach Formelverhältnissen von den Lagersilos zur automatischen Waage transportiert
- Drittens:Vorgemischte Materialien werden über einen Eimerlift in den Vormisch-Hopper gehoben
- Viertens:Die Materialien werden für ein gleichmäßiges Mischen in den Zwillingswellen-Paddelmischler eingebracht.
- Fünftens:Mischmaterialien werden zur Verpackung in die automatische Verpackungsmaschine überführt
- Schließlich:Verpackte Beutel werden über ein Bandförderband zur nächsten Verarbeitungsstufe gebracht
Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Baustoffgeräten in China und bietet professionelle, effiziente Lösungen für hochwertige Maschinen, Formeltechnik,und spezielle Zusatzstoffe seit mehr als 20 JahrenUnsere Hauptprodukte umfassen Trockenmörtelanlagen, thermische Isolierungsmörtel-Produktionslinien, Sandtrockner, Pulvermischmaschinen, Impulsstaubsammler, automatische Verpackungsmaschinen,und zugehörige Ausrüstung.
Häufig gestellte Fragen
1Wie groß ist die Kapazität Ihrer Trockenmörtelfabrik?
Wir bieten Trockenmörtelanlagen mit einer Kapazität von 3-50 Tonnen pro Stunde nach Ihren Anforderungen an und wir können Maschinen auch individuell anpassen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
2Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der Anlagen erforderlich?
Unsere 3-4 T/H einfache Trockenmörtelanlage benötigt 2-3 Arbeiter, während unsere 6-8 T/H halbautomatische und 10-12 T/H automatische Trockenmörtelanlagen 3-4 Arbeiter benötigen.
3Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind die Fabrikhersteller.
4Produktqualitätssicherung?
Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd. gewährt eine Garantie von 12 Monaten ab dem Lieferdatum der ausgeführten Maschinen.wir ersetzen oder reparieren defekte Teile aufgrund von Material- oder Verarbeitungsfehlern, die während des normalen Betriebs auftreten.
5Welche Informationen sollte der Kunde für ein angemessenes Angebot und einen angemessenen Service bereitstellen?
- Ihre Anforderungen an das Endprodukt
- Ihre Rohstoffe
- Ihre erforderliche Kapazität
- Anzahl der benötigten Rohstoff-Silo-Sets
- Ob Sie Eimerlifte für Ihre Silos brauchen
6- Wie lange ist die Garantie für Ihre Geräte?
Die Garantiezeit beträgt ein Jahr. Wir liefern Ersatzteile zu niedrigsten Preisen. Während der Garantie ersetzen oder reparieren wir defekte Teile aufgrund von Material- oder Verarbeitungsfehlern während des normalen Betriebs.
7Wenn ich eine vollständige Produktionslinie brauche, können Sie uns helfen, sie zu entwerfen und zu bauen?
Ja, wir können komplette Produktionslinien entwerfen und relevante professionelle Beratung anbieten.
8Können wir Ihre Fabrik besuchen?
Ja, Sie können unsere Fabrik jederzeit besuchen.
Wenn Sie an unserer Trockenmortar-Produktionslinie interessiert sind, können Sie uns bitte eine Anfrage senden oder uns Ihre Kontaktnummer hinterlassen.
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