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Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd Unternehmensprofil
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Produktionslinie für hochpräzise Dosierung von Trockenmischungsmörtel, Wandspachtelmasse, Gipsmischer, Maschine zur Herstellung von Kleber für Keramikfliesen

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: MG

Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008

Modellnummer: MGDM3.7

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung

Lieferzeit: 20 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Beste Preis
Produktdetails
Hervorheben:

Produktionslinie für Trockenmischmörtel

,

Gipstrockenmörtel-Produktionslinie

Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Produktbeschreibung
Produktionslinie für Trockenmischmortar mit hoher Präzision
Die Produktionslinie für Trockenmischpulvermortar ist eine automatische Pulvermischgeräte für die Herstellung von Putty, Magermantel, Gipsmischungen, Keramikfliesenklebstoff,und verschiedene BaumortiereDieses fortschrittliche System kombiniert einen Zwillingschachtmischer mit einem präzisen Batching-System, um optimale Leistung und Effizienz zu erzielen.
Arbeitsprinzip
Der Herstellungsprozess folgt den folgenden Schritten:
  • Die Rohstoffe werden über einen Eimerlift oder einen Pumpenwagen in die Lagerhallen transportiert.
  • Die Materialien werden von den Silos zu automatischen Waagen nach Formelverhältnissen transportiert.
  • Vorgemischte Materialien werden mit einem Eimerlift in den Vormisch-Hopper gehoben
  • Die Materialien werden für ein gleichmäßiges Mischen in den zweischwellenförmigen Paddelmischler eingebracht
  • Das gemischte Material wird an automatische Verpackungsmaschinen überführt
  • Verpackte Beutel werden zur nächsten Verarbeitungsstufe gebracht
Dry mortar production line working process diagram
Rohstoffe
Hauptmaterialien:
  • Sand, Zement, Gips
  • Fliegende Asche, Kalkstein, Kalziumschale
  • Verglasete Mikroblasen
Zusatzstoffe
  • HPMC, Zitronensäure
  • Verstärkungsmittel
Raw materials used in dry mortar production
Anwendungen
Verbindungsmörtel:
  • Folien, Folien und Folien, mit einer Dicke von >= 600 mm, mit einer Dicke von <= 600 mm
  • Keramische Fliesenklebmortar, Fliesenverbindungsmortar
  • Verankerungsmörtel
Dekorationsmörtel:
  • Gipsmortar für Dekorationen
  • Innen- und Außenwandgussmortar
  • Schmalz, Farbschmalz für Dekorationen
Schutzmörtel:
  • Wasserdichte Mörtel, Korrosionsschutzmörtel
  • Selbstnivellierende Mörtel, Verschleißfestigkeitsmörtel
  • Wärmeisolierende Mörtel, Schalldämmungsmörtel
  • Reparaturmörtel, Rissschutzmörtel
  • Schimmeldichtes Mörtel, Abschirmmörtel
Applications of dry mortar products
Technische Spezifikation
Modell Kapazität Ausrüstungshöhe Gesamtleistung Arbeiter benötigt Werkstattfläche
2000L Mischer 10-12 T/h 8 bis 10 m 80 bis 90 kW 2-3 Personen 500 bis 600 m2
Mischer für 3000 L 15 bis 20 Tonnen/h 10 bis 14 m 90 bis 100 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
Mischer für 4000 L 20 bis 30 Tonnen/h 10 bis 14 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 600 bis 800 m2
6000L Mischer 30 bis 50 Tonnen/h 15 bis 20 m 100 bis 120 kW 3-4 Personen 800 bis 1000 m2
10000 L Mischer 50 bis 80 T/h 20 bis 25 m 120 bis 150 kW 3-4 Personen 1000 bis 1200 m2
Systemkomponenten
1. Rohstofflager Silo
Konzipiert für die Lagerung von trockenen Baustoffen, einschließlich Sand, Zement, Fliegende Asche, Schlacke und Calciumcarbonatpulver.Druckschutzventile, und komplettes Montagezubehör für effiziente Materialbearbeitung und -entladung.
2Ein Eimerlift.
Vertikal hebende Vorrichtung, die eine Höhe von 20 bis 35 m erreichen kann.mit Kettenaufzügen, geeignet für Wärmematerialien und mit höherer Kapazität und Hebhöhe.
3. Automatisches Wiegesystem
Fortgeschrittene Batch-Systeme mit drei S-Sensoren für präzise Messungen, reduzieren Wägefehler, sparen Arbeitskosten und verbessern die Leistung durch automatisiertes Formelgewicht.
4. Zwillingswellen-Paddelmischler
Es verfügt über eine hohe Mischgeschwindigkeit, eine ausgezeichnete Gleichförmigkeit und einen geringen Stromverbrauch.Wirksam behandelt Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften und entlässt Materialien innerhalb von 3-5 Sekunden über eine pneumatische Steuerung.
5. Automatische Verpackungsmaschine
Computerisierte Messgeräte sorgen für eine präzise Gewichtung mit stabiler Leistung.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W.
6. Pulsstaubsammler
Kompaktes Design mit Pulsmagnetventilen zur automatischen Staubentfernung.und Filteranlage für einen vereinfachten Betrieb.
7- Kontrollschrank.
PLC-Steuerungssystem, das eine intelligente Automatisierung von der Rohstofflagerung über das Mischen und Verpacken ermöglicht.Bietet eine vollständige Kontrolle über den gesamten Trockenmörtel-Produktionsprozess mit benutzerfreundlicher Bedienung.
Dry mortar production line control system Mixing equipment components Production line overview Equipment installation details
Profil des Herstellers
Zhengzhou MG Industrial Co., Ltd. ist ein führender Hersteller von Baustoffgeräten in China mit über 20 Jahren Erfahrung.Das Unternehmen bietet professionelle Lösungen einschließlich hochwertiger Maschinen, Formeltechnik und spezialisierte Zusatzstoffe.
Das Produktportfolio umfasst Trockenmörtelanlagen, thermisch isolierte Mörtel-Produktionslinien, Sandtrockner, Pulvermischmaschinen, Impulsstaubsammler und automatische Verpackungsmaschinen.
MG-Ausrüstung dient mehr als 1000 Baustoffunternehmen in ganz China und exportiert in mehr als 50 Länder, darunter Kanada, Russland, Korea, Malaysia, VAE, Argentinien, Chile, Ecuador, Marokko,Südafrika, und Nigeria.
MG Industrial factory facility Manufacturing and quality control processes
Häufig gestellte Fragen
Was ist Ihr Geschäftsmodell? Handelsgesellschaft oder Fabrik?
Wir sind eine Fabrik mit unseren eigenen Maschinenbauingenieuren und Projektbauingenieuren.Konstruktion des Systems, Auswahl von Ausrüstung, Produktion, Standortplanung, Installation und Inbetriebnahme.
Wie viele Arbeiter sind für den Betrieb der Anlagen erforderlich?
Einfache Produktionslinien mit 3-4 t/h benötigen 2-3 Arbeiter, während halbautomatische Produktionslinien mit 6-8 t/h und automatische Produktionslinien mit 10-50 t/h 3-4 Arbeiter benötigen.
Können Sie Formeln für verschiedene Arten von Trockenmörteln liefern?
Ja, mit über 20 Jahren Erfahrung in der Trockenmörtelproduktion, bieten wir optimale Formeln für verschiedene Anwendungen.Wir bieten umfassende technische Unterstützung an..
Wie lange ist die Garantie?
12 Monate Garantie mit kostenlosem technischen Service während dieses Zeitraums.
Welche Produkte kann diese Produktionslinie herstellen?
Fähig zur Herstellung aller Arten von Trockenmörteln, einschließlich Innen- und Außenwandputty, Gips, Schimmschicht, Keramikfliesenklebstoff, Fliesenflut, Mauermörtel und spezialisierter Schutzmörtel.
Können Sie die Trockenmörtelanlage in meinem Land installieren?
Ja, wir stellen internationale Installationsdienste mit erfahrenen Ingenieuren zur Verfügung. Wir liefern umfassende Dokumentation einschließlich Installationsanweisungen, Layoutzeichnungen und Montage-Diagramme.Für die Selbstinstallation ist auch eine Online-Video-Anleitung verfügbar.
Für Anfragen zu unserer Trockenmörtel-Produktionslinie kontaktieren Sie uns bitte oder hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen für weitere Diskussionen.