Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: MG
Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008
Modellnummer: MGDM3.7
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1
Preis: Verhandlungsfähig
Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung
Lieferzeit: 20 Werktage
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Rohstoff: |
Sand, Zement, Gips, usw. |
Anwendung: |
Trockenpulvermischen |
Kapazität: |
10 bis 30 t/h |
Farbe: |
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt |
Leistung: |
83 kW |
Größe: |
8000*8000*8000mm |
Arbeiter: |
3-4 Personen |
Formel: |
Bereitgestellt |
Mischzeit: |
3-5 Minuten pro Charge |
Verpackungsmaschine: |
Maschine zum Verpacken von Ventilen |
Rohstoff: |
Sand, Zement, Gips, usw. |
Anwendung: |
Trockenpulvermischen |
Kapazität: |
10 bis 30 t/h |
Farbe: |
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt |
Leistung: |
83 kW |
Größe: |
8000*8000*8000mm |
Arbeiter: |
3-4 Personen |
Formel: |
Bereitgestellt |
Mischzeit: |
3-5 Minuten pro Charge |
Verpackungsmaschine: |
Maschine zum Verpacken von Ventilen |
Die automatische Trockenmischpulvermörtelanlage ist ein fortschrittliches Pulvermischanlagensystem. Diese Mischstation kombiniert einen Doppelwellenmischer mit einem Präzisionsdosiersystem, um die Vorteile beider Komponenten zu maximieren. Die Bedienung ist einfach und bequem mit chinesischen und englischen Menüanzeigen, die den Gerätestatus mit akustischen und visuellen Alarmen simulieren. Während des Betriebs überführen minimale Tasteneingaben den gesamten Arbeitsablauf in eine computergesteuerte Automatisierung.
| Modell | Kapazität | Gerätehöhe | Gesamtleistung | Arbeitskräfte erforderlich | Werkstatt erforderlich |
|---|---|---|---|---|---|
| 2000L-Mischer | 10-12T/H | 8-10m | 80-90KW | 2-3 Personen | 500-600m² |
| 3000L-Mischer | 15–20 t/h | 10-14m | 90-100KW | 3-4 Personen | 600-800m² |
| 4000L-Mischer | 20–30 t/h | 10-14m | 100-120 kW | 3-4 Personen | 600-800m² |
| 6000L-Mischer | 30–50 t/h | 15-20m | 100-120 kW | 3-4 Personen | 800-1000m² |
| 10000L-Mischer | 50-80T/H | 20-25m | 120-150 kW | 3-4 Personen | 1000-1200m² |
Im Silo werden trockene Baurohstoffpulver wie Sand, Zement, Flugasche, Schlacke und Kalziumkarbonatpulver gelagert. Zu den MG-Standardsilos gehören Füllstandsregler, Luftbrecher, Staubabscheider, Drucksicherheitsventile und komplettes Montagezubehör. Die Luftbrechvorrichtung unterstützt die Luftabsaugung während der Materialzufuhr, während der Staubabscheider Staub von der obersten Ebene entfernt. Füllstandsregler erkennen maximale und minimale Materialfüllstände und ermöglichen so ein rechtzeitiges Nachfüllen, und Sicherheitsventile verhindern Probleme beim Materialabfluss. Beim Arbeiten mit Schneckenförderern erfolgt der Materialaustrag schnell.
Dieses vertikale Hebegerät erreicht Höhen von 20–35 m mit hocheffizienter Hubgeschwindigkeit und großer Transportkapazität. Becherwerke werden häufig zum Heben verschiedener pulverförmiger oder körniger Materialien eingesetzt. Erhältlich als Band- und Kettenausführung mit Kettenbecherwerken, die erhitzte Materialien mit größerer Kapazität und Hubhöhe heben können.
Dieses automatische Dosiersystem spart erheblich Personal- und Materialressourcen. Ausgestattet mit drei S-Typ-Sensoren rund um die Maschine für präzise Messungen während des Betriebs. Geben Sie die Rohstoffgewichte entsprechend den Rezepturanforderungen ein, um eine hohe Präzision, weniger Wägefehler, Einsparungen bei den Arbeitskosten und eine verbesserte Ausgabe zu erzielen.
Bietet hohe Mischgeschwindigkeit, hervorragende Gleichmäßigkeit und geringen Stromverbrauch. Materialien mit erheblichen Unterschieden in den physikalischen Eigenschaften wie spezifischem Gewicht, Partikelgröße und Form entmischen sich beim Mischen nicht leicht. Der pneumatisch gesteuerte Materialaustrag erfolgt innerhalb von 3–5 Sekunden.
Verwendet computergesteuerte Messgeräte für genaues Wiegen, stabile Leistung und einfache Bedienung. Ausgestattet mit einer Staubsammelöffnung für eine umweltfreundliche Produktion. SPS-gesteuert für intelligenten Betrieb, kompatibel mit Sackbandförderern und Roboterpalettierern.
Speziell entwickelt für die Staubabsaugung von Trockenmörtelmaschinen, ausgestattet mit Impulsmagnetventilen zur automatischen Staubentfernung. Kompakte Struktur mit einfacher Wartung, großer kinetischer Energie zur Ascheentfernung und hohem Wirkungsgrad. Verwendet einen speziellen Stofffilter für eine effektive Staubsammlung. Integrierte Ventilatoren, Tuchzylinder und Filterbaugruppen vereinfachen Arbeitsabläufe.
SPS-Steuerungssystem mit hohem Intelligenzniveau, das eine automatisierte Steuerung von Rohmaterial-Lagersilos, Schneckenförderern, Zutatenabwiegung bis hin zum Mischen, Verpacken und der kompletten Verwaltung der Trockenmörtelanlage ermöglicht. Intelligent und einfach zu bedienen.
Wenn die Trockenmörtelanlage mit automatischer Beschickung in Betrieb ist: Zunächst werden verschiedene Rohstoffe per Becherwerk oder Pumpwagen in Silos transportiert. Zweitens werden die Materialien mithilfe von Schneckenförderern in Rezepturverhältnissen aus den Silos zur automatischen Waage gefördert. Drittens werden vorgemischte Materialien mit einem Becherwerk in den Vormischtrichter gehoben. Viertens gelangen die Materialien zur gleichmäßigen Durchmischung in den Doppelwellen-Paddelmischer. Fünftens gelangen die gemischten Materialien zur Verpackung in die automatische Verpackungsmaschine. Abschließend werden die gepackten Beutel über ein Förderband zum nächsten Prozess befördert.
Wir bieten Trockenmörtelmischanlagen mit Kapazitäten von 3–50 t/h entsprechend Ihren Anforderungen an. Wir können Produktionslinien auch an spezifische Anforderungen anpassen.
Ja, das können wir. Mit über 20 Jahren Erfahrung als professioneller Lieferant von Trockenmörtel-Produktionsanlagen bedienen wir Kunden weltweit. Als geschäftsführende Mitglieder des Chinese Private Technology Promotion Committee und der Building Materials Experts Association bieten wir optimale Rezepturen für alle Arten von Trockenmörtel.
12 Monate Garantie mit kostenlosem technischen Service in diesem Zeitraum.
Wir sind eine Fabrik mit eigenen Maschinenbauingenieuren und Projektentwicklern. Sämtliche Maschinen werden im eigenen Haus hergestellt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungsentwürfe entsprechend den Kundenbedürfnissen, einschließlich frühzeitiger Projektkommunikation, Schemaentwurf, Geräteauswahl, Produktion, Standortplanung, Gerätelayout, Transport, Lieferung, Installation und Inbetriebnahme.
Ja. Für unsere Maschinen gilt eine 12-monatige Garantie, und wir verfügen über ein professionelles Kundendienstteam, das alle Probleme umgehend und gründlich löst.
Ja. Alle unsere Ingenieure verfügen über Reisepässe und wir können erfahrene Ingenieure zu Kundenstandorten schicken, um die Installation der Geräte zu leiten und Produktionslinien zu debuggen, bis sie betriebsbereit sind. Wir bieten Installationsanweisungen, Layoutzeichnungen, Montagezeichnungen und Online-Videoanleitungen für Kunden mit eigenen Ingenieurteams.