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Multifunktions-SPS-Steuerung Trockenmischung Pulvermörtel Mischmaschine Wandkitt Sand Zementmischer Keramikfliesenkleber Produktionslinie

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: MG

Zertifizierung: CE BV ISO 9001:2008

Modellnummer: MGDM3.7

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandlungsfähig

Verpackung Informationen: Stand seemäßige Verpackung

Lieferzeit: 20 Werktage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Sätze pro Monat

Beste Preis
Produktdetails
Hervorheben:
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Rohstoff:
Sand, Zement, Gips, usw.
Anwendung:
Trockenpulvermischen
Kapazität:
10 bis 30 t/h
Farbe:
Grau/weißes/Blaues oder besonders angefertigt
Leistung:
83 kW
Größe:
8000*8000*8000mm
Arbeiter:
3-4 Personen
Formel:
Bereitgestellt
Mischzeit:
3-5 Minuten pro Charge
Verpackungsmaschine:
Maschine zum Verpacken von Ventilen
Produktbeschreibung
Multifunktions-SPS-Steuerung für Trockenmischung, Pulvermörtel-Mischmaschine
Automatic PLC Dry Mix Powder Mortar Plant overview
Beschreibung der automatischen SPS-Trockenmischungs-Pulvermörtelanlage
Die automatische Trockenmischpulvermörtelanlage ist ein fortschrittliches Pulvermischanlagensystem. Diese Mischstation kombiniert einen Doppelwellenmischer mit einem Präzisionsdosiersystem, um die Vorteile beider Komponenten zu maximieren. Die Bedienung ist einfach und komfortabel mit chinesischen und englischen Menüanzeigen. Das System verfügt über simulierte Statusanzeigen mit akustischen und visuellen Alarmen. Während des Betriebs überführen minimale Tasteneingaben den gesamten Arbeitsablauf in eine computergesteuerte Automatisierung.
Produktkonfiguration
Modell Kapazität Gerätehöhe Gesamtleistung Arbeitskräfte erforderlich Werkstatt erforderlich
2000L-Mischer 10-12T/H 8-10m 80-90KW 2-3 Personen 500-600m²
3000L-Mischer 15–20 t/h 10-14m 90-100KW 3-4 Personen 600-800m²
4000L-Mischer 20–30 t/h 10-14m 100-120 kW 3-4 Personen 600-800m²
6000L-Mischer 30–50 t/h 15-20m 100-120 kW 3-4 Personen 800-1000m²
10000L-Mischer 50-80T/H 20-25m 120-150 kW 3-4 Personen 1000-1200m²
Schlüsselkomponenten
  • Rohstofflagersilo:Lagert trockene Baumaterialien wie Sand, Zement, Flugasche, Schlacke und Kalziumkarbonatpulver. Ausgestattet mit Niveaureglern, Luftbrechern, Staubabscheidern, Drucksicherheitsventilen und Montagezubehör.
  • Becherwerk:Vertikales Hebegerät mit Höhen bis 20-35m. Erhältlich als Band- und Kettenausführung, mit Kettenelevatoren, die erhitzte Materialien handhaben können und eine höhere Kapazität bieten.
  • Automatisches Wiegesystem:Präzisions-Dosiersystem mit drei S-Typ-Sensoren für genaue Messungen. Reduziert Wägefehler und Arbeitskosten und verbessert gleichzeitig die Leistung.
  • Zweiwellen-Agravic-Paddelmischer:Bietet hohe Mischgeschwindigkeit, hervorragende Gleichmäßigkeit und geringen Stromverbrauch. Behandelt Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften ohne Trennung. Die pneumatische Entladung ist innerhalb von 3–5 Sekunden abgeschlossen.
  • Automatische Verpackungsmaschine:Computergestützte Dosierung für genaues Wiegen mit SPS-Steuerung. Kann in Sackbandförderer und Roboterpalettierer integriert werden.
  • Impulsstaubsammler:Kompaktes Design mit automatischer Staubentfernung. Verfügt über eine große kinetische Energie zur Ascheentfernung und einen hohen Wirkungsgrad durch den Einsatz spezieller Gewebefilter.
  • Schaltschrank:SPS-Steuerungssystem für intelligente Automatisierung von der Rohstofflagerung bis hin zu Misch- und Verpackungsprozessen.
Dry mortar plant control system Dry mortar plant components
Funktionsprinzip
Dry mix powder mortar mixing plant working diagramDie automatisierte Beschickungsanlage für Trockenmischungspulvermörtel arbeitet nach einem systematischen Prozess: Die Rohstoffe werden per Becherwerk oder Pumpwagen zu Silos transportiert und dann per Schneckenförderer entsprechend den Rezepturverhältnissen zu automatischen Waagen befördert. Vorgemischte Materialien werden in den Vormischtrichter gehoben, zum gleichmäßigen Mischen in den Doppelwellen-Paddelmischer überführt und dann zur automatischen Verpackungsmaschine geleitet. Abschließend werden die gepackten Säcke über ein Förderband den Folgeprozessen zugeführt.
Rohstoffe
Raw materials for dry mortar production
Anwendungen
Dry mortar plant application 1 Dry mortar plant application 2 Dry mortar plant application 3 Dry mortar plant application 4 Dry mortar plant application 5 Dry mortar plant application 6 Dry mortar plant application 7 Dry mortar plant application 8 Dry mortar plant application 9
Häufig gestellte Fragen
Welche Kapazität hat Ihre automatische Trockenmörtelmischanlage?
Wir bieten Trockenmörtelmischanlagen mit Kapazitäten von 3-50T/H entsprechend Ihren Anforderungen an. Wir können Produktionslinien auch an spezifische Anforderungen anpassen.
Können Sie Formeln für verschiedene Arten von Trockenmörtel bereitstellen?
Ja, mit über 20 Jahren Erfahrung als professioneller Lieferant von Trockenmörtel-Produktionsanlagen verfügen wir über umfangreiches Fachwissen und können optimale Rezepturen für verschiedene Anwendungen anbieten. Wir sind geschäftsführende Mitglieder des chinesischen privaten Technologieförderungsausschusses und der Baustoffexpertenvereinigung.
Was ist die Gerätegarantie?
12 Monate Garantie mit kostenlosen technischen Services während dieses Zeitraums.
Was ist Ihr Geschäftsmodell? Handelsunternehmen oder Fabrik?
Wir sind eine Fabrik mit eigenen Maschinenbau- und Projektdesigningenieuren. Sämtliche Maschinen werden im eigenen Haus gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen einschließlich Projektkommunikation, Schemadesign, Geräteauswahl, Produktion, Standortplanung, Transport, Installation und Inbetriebnahme.
Bieten Sie einen Kundendienst an?
Ja. Unsere 12-monatige Garantie wird von einem professionellen Kundendienstteam unterstützt, das sich um die schnelle Lösung etwaiger Probleme kümmert.
Bieten Sie Schulungen zur Gerätebedienung an?
Ja. Unsere erfahrenen Ingenieure können Sie vor Ort bei der Geräteinstallation und beim Debuggen in der Produktionslinie beraten. Darüber hinaus stellen wir eine umfassende Dokumentation einschließlich Installationsanweisungen, Layoutzeichnungen und Montagezeichnungen zur Verfügung. Für den Fernsupport steht eine Online-Videoanleitung zur Verfügung.
Wenn Sie an unserer Trockenmörtel-Produktionslinie interessiert sind, senden Sie uns gerne eine Anfrage oder hinterlassen Sie Ihre Kontaktinformationen.