Zhengzhou MG Industrial Co.,Ltd

Was ist die spezielle Funktion des leichten vergipsenden Gipses und wie wird es konstruiert?

Es gibt viele Arten Gips, hauptsächlich benutzt für das Errichten von Wänden und von Böden. Zur Zeit ist heller vergipsender Gips für den Bau des Wandplanierens weitverbreitet. Was ist die Rolle des leichten vergipsenden Gipses und wie man sie konstruiert? Follow-me, zum sie zu sehen. Die Rolle des hellen vergipsenden Gipses Während des Baus des hellen vergipsenden Gipses, besprühen Sie Wasser- oder Schnittstellenmittel auf der Wandoberfläche, und tun Sie dann den Verstärkungsbau. Die Stärke der Verstärkungsverstärkung ist- im Allgemeinen 1 cm. Es ist angebracht, sie bei 5-6 Millimeter zu steuern. Nachdem der Gips, der auf der Wand vergipst wird, gebildet ist, wird der restliche helle vergipsende Gips als Ganzes gerieben und glatt gemacht, um die Baubedingungen von Flachheit zu erfüllen. Bauverfahren des leichten vergipsenden Gipses Entsprechend den Schritten des normalen Baus kann der Bau das Phänomen der Aushöhlung und des Knackens der Wand effektiv vermeiden. 1. Säubern Sie den Staub, Schmutz, Ölflecke, Trennmittel und andere Substanzen auf der niedrigen Oberfläche. 2. naß machte die niedrige Oberfläche, die niedrige Oberfläche mit Wasser und die Rauheit der niedrigen Oberfläche mit einem Schnittstellenmittel dann zu behandeln nass. 3. Niedrige Oberflächen des unterschiedlichen Materials müssen mit Glasfasermasche gelegt werden, und die Breite muss zwischen 150~300mm der Deckungsbreite jeder Basis sein. 4. Heller vergipsender Gips muss innerhalb der halben Stunde, nachdem er nicht mit Wasser gemischt zu werden sich gerührt hat und des, Gipses benutzt werden nach Trockenzylinder. 5. Die Stärke des Abstrichs ist (5-25) Millimeter kann einmal verwendet werden, und (25-35) kann Millimeter in zweimal unterteilt werden. 6. Die Innenbautemperatur im Winter ist über 5 Grad, und im Sommer, ist sie hohe Temperatur und windiges, also sollten Türen und Fenster geschlossen werden. 7. Betonstahlanforderungen: wenn die Höhe der Wand ≤3.5m ist, machen Sie starke Stangen, und der Abstand zwischen den zwei Stangen ist ≤1.5mm; wenn die Höhe der Wand >3.5m ist, ist es ratsam, horizontale Stangen zu machen, ist der Abstand zwischen den zwei Stangen ≤2m, und die Breite der Stangen ist 30mm-50mm. 8. Der Gipsschlamm wird nicht Feuchtigkeit und Regen ausgesetzt. Was ist die spezielle Funktion des leichten vergipsenden Gipses und wie wird es konstruiert? Eigenschaften Verglichen mit Zement, ist seine Haltbarkeit besser, und sein Umweltschutz ist gut ungiftig, grün und zu verwenden; er hat starken Zusammenhalt, die kleine Schrumpfung, nicht einfach, weg, nicht einfach zu fallen auszuhöhlen, nicht einfach zu knacken; sein Bau ist es bequem, weniger Asche aus den Grund, und schnell zu benützen; seine Stärke erhöht sich schnell, zu trocknen ist einfach, kann sie den Baufortschritt beschleunigen, und es ist für Projekte mit einer großen Menge des Vergipsens und der festen Bauzeit passend; es hat auch gute Wärmedämmung, die hilft, die Innentemperatur zu justieren. Vorkehrungen Leichter vergipsender Gips hat die Eigenschaften des Leichtgewichtlers, der Feuerfestigkeit, der Feuchtigkeitsbeständigkeit, der einfachen Verarbeitung und der einfachen Installation. Leichter vergipsender Gips wird hauptsächlich für das Vergipsen und Wärmedämmung von Wänden und von Böden (mit Kohlensäure durchgesetzte Ziegelsteine, Backsteinmauern, Betonmauern, Dächer) in den trockenen Bereichen benutzt. Die Stärke des Wandbaus ist 6-20mm, und die Gesamtstärke des Spitzengipses ist kleiner als 10mm. Um übermäßigen Trockner zu verhindern, sollte Gipspulver nicht mit anderen Substanzen gemischt werden. Im Sommerbau oder im Trockenmauerbau sollte Wasser vor Bau nassgemacht werden. Die passende Bautemperatur ist 5-40 Grad Celsius, vermeidet regnerische Tages-, der hohen Temperatur und des Frostwettersbau. Nachdem der leichte vergipsende Gips eingestellt ist, können seine Stärkezunahmen mit der Abnahme des Wassergehalts und er mit den Eigenschaften der langsamen Wasseraufnahme des Luftporenbetons koordiniert werden, um gute Gesamtstärke zu produzieren. Leichter vergipsender Gips hat gutes, Eigenschaften Feuchtigkeit-entfernend. Nachdem es getrocknet hat hat vermeidet er einen guten Feuchtigkeit-entfernenden Effekt auf den Trockner des Gasbetons und die verschiedenen Nachteile, die durch ungleichen Wassergehalt im Gasbeton verursacht werden.

MG-Ehrenqualitätszertifikat

Zhengzhou MG industrielle Co., Ltd.       Überprüftes Lieferanten-Zertifikat     Einschätzung vor Ort der folgenden Bereiche wurde durch Intertek geleitet. Firmenüberblick Personal Gegenwärtige Export-Situation Exportgeschäft-Kapazität Produktionskapazität Qualitätssicherung Produktionsverfahren-Management R &D Kapazitäts- Firmenentwicklung/Expansionspläne Produktionsablauf Bescheinigung u. Fotos Firmen-und Produkt-Proben  

Welche Investition erforderlich ist, eine Kittpulverfabrik zu errichten

Die Rohstoffe des Kittpulvers sind hauptsächlich shuangfei Pulver und Gipspulver. Wenn Sie auf die Straße gehen und die Nachrichten überprüfen, gibt es Anzeigen für Kittpulver überall. Wenn Sie ein Haus kaufen oder verzieren möchten, können Sie nicht ohne das Kittpulver tun und eine Kittpulverfabrik so errichten, erfordern, welche Investitionen? Lassen Sie mich zu Ihnen unten einführen. Welche Investition erforderlich ist, eine Kittpulverfabrik zu errichten 1. Investition in der Ausrüstung selbst: Die Ausrüstungszusammensetzung der Fertigungsstraße selbst beeinflußt direkt den Gesamtpreis, den Ertrag, die Endproduktfeinheit, die Konfigurationsstandards, das etc. alle, die Auswahl der Ausrüstung, mit dem Ergebnis der Unterschiede bezüglich der Gesamtpreis-Investition zu beeinflussen. 2. Transport- und Installations-Investition: Der Transport der Kittpulver-Produktionsausrüstung wird im Allgemeinen vom Benutzer getragen. Die Langstreckentransportkosten sind höher, die in der Fertigungsstraßepreis-Investition angesammelt wird, und die Fixkosten der Anhäufung, des Stahlrahmens, des etc. auf dem Installationsstandort sollten in der Investition auch eingeschlossen sein. 3. Standortinfrastruktur-Investition: Standortwahl und Standortplan sind auch Teil der Investition. Der Standort sollte so angemessen vereinbart werden, wie möglich. Der Fütterungsbehälter sollte zur ankommenden Richtung des materiellen Yard nah sein. Das Endprodukt sollte leicht transportiert werden und eingesackt werden. Das Wasser und die Stromversorgungsausrüstung sollten nah an dem Hauptbenutzer eingesetzt werden. In Übereinstimmung mit dem „nächsten Prinzip“. 4. Neuere Investition im Wasser, im Strom, in der Arbeit, in etc.: Ob die Fertigungsstraße Grundlage im Anfangsstadium, Installation im mittleren Stadium oder im späten Zeitpunkt ist, kostet sie viel Wasser, Strom, Arbeit und andere Kosten, und es sollte in den Gesamtinvestitionskosten der Fertigungsstraße auch angemessen berechnet werden. Welche Investition erforderlich ist, eine Kittpulverfabrik zu errichten Die vollautomatische hybride Fertigungsstraße absorbiert moderne europäische Konzepte des Entwurfes, annimmt einen Turmplan als Ganzes, und das Managementsystem wird mit neuer modularer Managementtechnologie eingepflanzt, die erheblich die Mensch-Maschinendialogfunktion und den Automatisierungsgrad verbessert. Abhängig von der Konfiguration kann der Ertrag dieser Fertigungsstraße 30,000-100,000 Tonnen pro Jahr erreichen. Die Fertigungsstraße wird hauptsächlich aus Rohstoffspeichersystem verfasst und stapelt, System wiegend auf und übermittelt System, mischendes System, Gasphasegleichgewichtsorgan, Verpackungssystem und Entstaubungssystem. Das Hauptkontrollsystem gibt Produktionsanweisungen entsprechend der vorgewählten Prozessformel heraus, und das System extrahiert automatisch die Rohstoffe vom Voorratsbehälter entsprechend dem Anteil. ). Nachdem man die mischenden Genauigkeitsbedingungen erfüllt hat, ist der fertige Mörser zum Endproduktlager mit mischender Sekundärfunktion transportiert und das automatische Verpackungssystem einträgt, das erheblich die Ertrag-Leistungsfähigkeit verbessert.

Wartungsfähigkeiten der Kittpulverausrüstung

Kittpulverausrüstung wird hauptsächlich benutzt, um Kittpulver zu mischen, und sie muss auch tägliche Wartungsarbeiten, besonders regelmäßige Wartung erledigen. Lassen Sie mich mit Ihnen die Wartungsfähigkeiten der Kittpulverausrüstung teilen. Wartungsfähigkeiten der Kittpulverausrüstung Wartungsfähigkeiten der Kittpulverausrüstung 1. Wenn die Jahreszeiten ändern, die Systemkomponenten des Kittpulver-Mischerbedarfs kontrolliert zu werden und repariert zu werden. 2. Überprüfen Sie die Befestigung der Teile des Kittpulvermischers und der Reinigung der Teile. 3. Schmieren Sie die Komponenten der trockenen Mörserausrüstung vor und nach der Operation. 4. Überprüfen Sie die Arbeitsbedingungen der Maschine, Kupplung, Getriebe, die Getriebekomponenten und Komponenten der Ausrüstung steuern und bremsen. 5. Bestimmen Sie und kontrollieren Sie die Teile, die die Leistung der Ausrüstung beeinflussen, und schließen Sie den Ersatz und die Anpassungsarbeit ab. Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit benötigen, bevor die Kittpulverausrüstung angestellt wird 1. Der Kittpulvermischer sollte auf einen flachen und festen Standort installiert sein. Nach Installation überprüfen Sie, ob der Mischer stabil und fest ist. 2. Überprüfen Sie ob die Rotation des Kittpulvermischers ist gut, sollten die Sicherheitsvorrichtung und das Schutzgerät fest und zuverlässig sein, und die Operation ist flexibel. Der Getriebemechanismus, das Arbeitsgerät, die Bremse, das etc. sollten befestigt und zuverlässig sein, um Normalbetrieb sicherzustellen. 3. Prüfen Sie ob die Elektrogeräte des Kittpulvermischers ist in gutem Zustand, den Kittpulvermischer beginnen Sie, um leeres laufen zu lassen, die Rotationsrichtung der Mischtrommel oder des mischenden Blattes überprüfen Sie und die Operation jedes Arbeitsgerätes gebremst und bestätigt wird, um vor Operation normal zu sein. Die Wartungsfähigkeiten der Kittpulverausrüstung sind der oben genannte Inhalt. Während des Gebrauches der Kittpulverausrüstung, müssen Sie die Anweisungen ausschließlich befolgen. Wenn Sie irgendwelche Probleme finden, müssen Sie sie in der Zeit beschäftigen.

Die Lösung für das Problem der Steine ​​im Mörtel wird vom Hersteller der Trockenpulvermörtelgeräte empfohlen

Die Lösung für das Problem der Steine ​​im Mörtel wird vom Hersteller der Trockenpulvermörtelgeräte empfohlen Das Steinproblem bezieht sich auf eine große Anzahl von Steinen im Mörtel, was die Gebrauchsleistung des Mörtels ernsthaft beeinträchtigt, also wie kann man es lösen?Hersteller von Trockenpulvermörtelanlagen, um Sie darüber zu informieren Reinigen Sie den Sand in der Maschine streng Stärken Sie das Arbeitsbewusstsein von Gabelstaplerfahrern, um das Mischen von Steinen beim Schaufeln von Sand zu vermeiden Versuchen Sie, einen zu geringen Abstand zwischen verschiedenen Materialeimern zu vermeiden, und stellen Sie sicher, dass die Wand des Sandeimers nicht perforiert ist, um sicherzustellen, dass Materialien nicht vermischt werden Der Sandsilo und das Band müssen streng gereinigt werden Der Hersteller von Trockenpulvermörtelgeräten empfiehlt, das Sieb der Sandsiebmaschine regelmäßig zu überprüfen, um Schwankungen der Sandqualität nach Beschädigung zu vermeiden Die Viskosität ist auch ein Parameter, der widerspiegelt, ob der Mörtel leicht zu verarbeiten ist.Der Mörtel mit normaler Viskosität hat eine glatte Konstruktion und fällt nicht leicht von der Wand ab.Wenn die Viskosität nicht gut ist, sieht der Mörtel zerstreut aus, was schwierig zu konstruieren ist.Wenn die Viskosität zu gut ist, trocknet der Mörtel nicht leicht an der Wand, und der Arbeiter klebt beim Reiben und Drücken das Schabelineal, was auch schwierig zu konstruieren ist. Die Viskosität des Mörtels wird im Winter zunehmen, und die Menge des Viskositätsreguliermittels sollte entsprechend reduziert werden. Bei hohen Temperaturen im Sommer nimmt die Viskosität des Mörtels ab und die Menge der Zusatzmittel nimmt entsprechend zu. Im Allgemeinen sollte die Dosierung des Zusatzmittels um etwa 1 kg / m3 pro 5 Grad Temperaturerhöhung oder -senkung erhöht oder verringert werden Steinmehl hat auch einen großen Einfluss auf die Mörtelviskosität.Zu viele Verunreinigungen im Steinpulver zeigen einen zu geringen Weißgrad.Bei Verwendung in Mörtel kommt es zu schlechter Mörtelviskosität und Mörtelbluten Es ist besser, den Weißgrad von Steinpulver über 40 Grad zu kontrollieren.Ein zu geringer Weißgrad bedeutet, dass zu viele Verunreinigungen vorhanden sind, was sich stark auf die Qualität des Mörtels auswirkt. Lösung für Trocken- und Hartmörtel: Wir sollten auch den Klimawandel und die Umweltveränderungen berücksichtigen und die Dosierung des Reglers entsprechend anpassen.Je höher die Temperatur, desto größer die Reglermenge, um die gleiche Öffnungszeit zu erreichen. Grundsätzlich ist die Öffnungszeit von Mauermörtel 3 bis 4 Stunden länger als die von Arbeitern und die Öffnungszeit von Putzmörtel 1 bis 2 Stunden länger als die von Arbeitern einzustellen.Die Öffnungszeit des Grundmörtels ist entsprechend dem tatsächlichen Baubetrieb auf der Baustelle zu bestimmen (je kürzer die Öffnungszeit ist, desto besser unter der Voraussetzung, dass die Nutzungsanforderungen erfüllt werden).

Was sind die Auswahlmethoden der additiven Zellulose des Mörsers der trockenen Mischung?

Einer der größten Unterschiede zwischen Mörser der trockenen Mischung und traditionellem Mörser ist die Änderung des Mörsers der trockenen Mischung mit einer kleinen Menge chemischen Zusätzen. Einen Zusatz, um Mörser zu trocknen wird Primäränderung genannt, und zwei oder mehr Zusätze addierend addiert Sekundäränderung. Die Qualität des trockenen Pulvermörsers hängt von der korrekten Wahl von Bestandteilen und von der Koordination von verschiedenen Bestandteilen ab. Weil chemische Zusätze und eine größere Auswirkung auf die Leistung des trockenen Mörsers zu haben teurer sind. Deshalb wenn man Zusätze vorwählt, sollte die Menge von Zusätzen Hauptpriorität gegeben werden. Das Folgen ist eine kurze Einleitung zur Auswahlmethode des chemischen additiven Celluloseethers. Was sind die Auswahlmethoden der additiven Zellulose des Mörsers der trockenen Mischung? Celluloseether, alias Rheologiemodifizierer, ist eine Beimischung, die benutzt wird, um die rheologischen Eigenschaften des frischen Mörsers zu justieren und wird in fast jeder Art Mörser verwendet. Die folgenden Eigenschaften sollten betrachtet werden, wenn seine Vielzahl- und Zusatzmenge vorgewählt wird:(1) Wasserzurückhalten bei den verschiedenen Temperaturen;(2) Verdickungseffekt, Viskosität;(3) das Verhältnis zwischen Übereinstimmung und Temperatur und der Einfluss auf Übereinstimmung in Anwesenheit des Elektrolyts;(4) die Form und der Grad von Ätherbildung;(5) Verbesserung von Thixotropie und von Positionierungsfähigkeit des Mörsers (dieses ist für den Mörser notwendig, der auf vertikalen Oberflächen gemalt wird);(6) Auflösungsrate, -zustände und -vollständigkeit der Auflösung.Zusätzlich zum Hinzufügen des Celluloseethers (wie Methylcelluloseäther) dem trockenen Pulvermörser, kann Polyvinylacetat auch addiert werden d.h. Sekundäränderung. Anorganische Mappen (Zement, Gips) im Mörser können hohe Druckfestigkeit sicherstellen, aber haben geringe Wirkung auf dehnbares und Biegefestigkeit. Polyvinylacetat stellt einen elastischen Film in den Zementsteinporen her, damit der Mörser hohen Deformationslasten widerstehen und Verschleißfestigkeit verbessern kann. Praxis hat, dass das Hinzufügen von verschiedenen Mengen Methylcelluloseäther und Polyvinylacetat in trockenen Mörser den geschmierten Plattenabbindendünnschichtmörser vorbereiten kann, Mörser, dekorativen vergipsenden Mörser und Maurerarbeitmörser vergipsen für Luftporenbetonblöcke und Mörser selbst-planieren für das Gießen des Bodens, etc. geprüft, welches die zwei mischt, kann die Qualität des Mörsers nicht nur verbessern, aber die Bau-Leistungsfähigkeit auch erheblich verbessern.In der praktischen Anwendung zwecks die umfassende Leistung zu verbessern, wird eine Vielzahl von Beimischungen angefordert. Es gibt ein optimales zusammenpassendes Verhältnis zwischen den Zusätzen. Solange die Dosierungsstrecke und -verhältnis angebracht sind, können sie die Leistung des Mörsers von den verschiedenen Seiten verbessern. Jedoch wenn sie allein benutzt werden, ist der Änderungseffekt des Mörsers begrenzt, und manchmal erhöhen sogar negative Auswirkungen, wie einzel-mischende Zellulose, den Zusammenhalt des Mörsers und den Grad von Abblätterung zu verringern, aber gleichzeitig, wird der Wasserverbrauch des Mörsers groß erhöht und der Mörser wird innerhalb des Schlamms gespeichert, der zu eine größere Abnahme an der Druckfestigkeit führt; Wenn der Luftporenzusatzstoff addiert wird, obgleich die Schichtung des Mörsers groß verringert werden kann und der Wasserverbrauch auch groß verringert werden kann, neigt die Druckfestigkeit des Mörsers, wegen mehr Luftblasen zu verringern. Um die Leistung des Maurerarbeitmörsers zu maximieren und Schaden zu anderen Eigenschaften des Mörsers zu vermeiden, können die Übereinstimmung, die Überlagerung und die Stärke des Maurerarbeitmörsers die Technikanforderungen und die relevanten technischen Spezifikationen treffen. Es ist notwendig, umfassende Maßnahmen zu ergreifen, zusammengesetzte Beimischungen von den Perspektiven der Wasserreduzierung, Viskositätsverbesserung, Wasserzurückhalten und -verdickung und luftnachziehendes plasticization für Zement und Umweltschutz zu entwickeln und zu benutzen.

EINLEITUNG VON VORTEILEN UND VON NACHTEILEN DES TROCKENEN PULVER-MÖRSERS UND DES NASS MISCHmörsers

1. Vorteile und Nachteile des nass Mischmörsers Nasser Mischmörser ist ein Fertigmörser, der Rohstoffe wie Zement, Feinsplitt, Mineralbeimischungen, Beimischungen, Zusätze, Pigmente und Wasser in einem bestimmten Anteil in der Mischanlage misst und mischt, und transportiert sie dann zur Baustelle durch ein Transportfahrzeug mit Mischeinrichtung für Gebrauch, der angefordert wird, oben innerhalb der spezifizierten Zeit verwendet zu werden. Die Qualität ist stabil und die Versorgungsquantität ist auf einmal groß. Nachdem man im Standort angekommen ist, wird der Mörser zuerst gespeichert, und dann legen die Bauarbeiter manuell den Mörser auf das Grundmaterial. Nasser Mischmörser wird in der konkreten Mischanlage produziert, die die Eigenschaften des genauen Maßes und der schnellen Produktionsgeschwindigkeit hat. Nasser Mischmörser ist eine Art Mörsermischung, und seine Gebrauchszeit ist begrenzt, also muss sie oben innerhalb einer bestimmten Zeit nach Produktion verwendet werden. Diese Eigenschaften des nass Mischmörsers zeigen auch seine Vorteile und Nachteile in der Entwicklung. Seine Vorteile sind, wie folgt: (1) ist industrialisierte Produktion zur Qualitätskontrolle und zur Versicherung förderlich; (2) überlagern die große einmalige Versorgung, besonders passend für die Brückenpflasterung, die Schichtbau planiert, wasserdichten Bau und andere Projekte; (3) dort ist kein Bedarf Mischen am vor Ort, das die Ausgaben der Trocknerausrüstung und der Packmaschine spart; (4) hat die Baustelle gute Umwelt und weniger Verschmutzung; (5) dort ist eine große Auswahl von Rohstoffen. Die Gesamtheit kann ohne Trockner trocken oder naß sein, der die Kosten verringert; (6) kann es mit einer großen Menge Industrieabfallrückstand wie Flugasche gemischt werden, die Betriebsmittel nicht nur sparen kann, aber die Kosten des Mörsers auch verringern. Selbstverständlich hat es auch viele Nachteile in der Produktion und im Gebrauch: (1) da es durch Berufshersteller gut gemischt ist, muss es in geschlossenen Behältern auf Standort gespeichert werden, und das einmalige Transportvolumen ist groß, das oben in einer begrenzten Zeit benutzt werden muss, also ist es unmöglich, den Verbrauch entsprechend dem Baufortschritt flexibel zu steuern; (2) dort ist eine große Menge einmaliger Transport, also ist es unvermeidlich, sie in geschlossenen Behältern auf Standort zu speichern. Im Laufe der Zeit hat es hohe Anforderungen an die Brauchbarkeit und stellt Zeit und Stabilität der Funktionsleistung des Mörsers ein; (3) wird die Zeit des Transportes durch Verkehrsverhältnisse eingeschränkt. 2. Vorteile und Nachteile des trockenen Mischmörsers Trockener Mischmörser ist eine Art Fertigmörser, der von den verschiedenen trockenen Rohstoffen in einem bestimmten Anteil gemacht ist, durch die Fabrik konfiguriert genau und gemischt, transportiert worden zur Baustelle in den Taschen oder in der Masse, und mit Wasser oder Unterstützungskomponenten im spezifizierten Anteil am Verwendungsort gemischt. Deshalb verglichen mit dem nass Mischmörser, wird er nicht durch die Gebrauchszeit und -quantität begrenzt, also ist es die führende Richtung der Entwicklung des Fertigmörsers. Trockener Mischmörser hat viele Vorteile: (1) ist die Produktions-Leistungsfähigkeit hoch. Weil sie in den Silo-, automatisch gerührten, gepumpten und mechanisch angewandtenmörser transportiert wird, erreicht seine Produktions-Leistungsfähigkeit 500% – 600% der traditionellen Produktions-Leistungsfähigkeit; (2) kann das mechanisierte Mischen von Bau-Leistungsfähigkeit die korrekte Behandlung und der Bau des Mörsers sicherstellen, um das Vorkommen von zu viel oder zu wenig Anmachwasser und falsche Formel zu vermeiden; (3) hat Mörser viel Vielzahl, ausgezeichnete Qualität, stabile Leistung und bequeme Anwendung; (4) hat trockener Mischmörser des wirtschaftlichen Nutzens das gute Sandordnen und Teilchengröße. Auf der Voraussetzung der Gewährleistung der Qualität, kann die Stärke des Mörsers verringert werden und die Baudosierung kann verringert werden; (5) hat Trockenbetonmörser der sozialen Nutzen das Managementsystem der Integration der Produktion, der Zirkulation und der Versorgung verwirklicht, die die industrialisierte Produktionsrichtung von zementartigen Materialien des Neubaus darstellt. Darüber hinaus kann er mit Wasser sofort verwendet werden, wird die Operation mechanisiert, werden die anerkannten Arbeitsbedingungen verbessert, und die Arbeitsproduktivität wird verbessert. Jedoch hat trockener Mischmörser noch die folgenden Nachteile: (1) ist die Investition der trockenen Pulvermörserfertigungsstraße verhältnismäßig groß, und die Investition von Massenbehältern und von Transportern ist auch groß; (2) weil die Rohstoffe durch trockene Rohstoffe gemischt werden, gibt es hohe Anforderungen für den Feuchtigkeitsgehalt von Materialien, so dort sind bestimmte Beschränkungen auf der Auswahl von Rohstoffen; (3) wird das Standortwassermischen während des Baus, so dort sind hohe Anforderungen für die Berufstechnologie des materiellen mischenden Personals angefordert; (4) bei Lagerung und der pneumatischen Beförderung, ist es einfach, materielle Trennung, mit dem Ergebnis des ungleichen Mörsers zu produzieren.

Wie viel ist die Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung? Welche Ausrüstung die Keramikziegelkleberfertigungsstraße tut, bestehen Sie

Keramikziegelkleber ist ein neues modernes Dekorationsmaterial, das benutzt wird, um Keramikfliesen, Gesichtsfliesen, Bodenfliesen und andere dekorative Materialien zu kleben. Er ist auf das Kleben der Innen- und keramischen Wand und der Bodenfliesen im Freien und der keramischen Mosaiken sowie die wasserdichten Schichten von internen und externen Wänden, von Pools, von Küchen und von Badezimmern und von Kellern von verschiedenen Gebäuden anwendbar. Der Anwendungsbereich ist sehr breit. Wie viel ist die Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung? Welcher Ausrüstung tut die Keramikziegelkleberfertigungsstraße bestehen? Lassen Sie uns sie zu Ihnen einführen. Wie viel ist die Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung? Welche Ausrüstung die Keramikziegelkleberfertigungsstraße tut, bestehen Sie Wie viel ist die Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung? Wenn Sie Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung kaufen möchten, glaube ich, dass die erste Erwägung der Preis der Ausrüstung ist. Wählen Sie den Ausrüstungsertrag, der für Sie entsprechend dem Preis der Ausrüstung passend ist. Zur Zeit ist der Endpreis der Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung auf dem Markt zwischen 200000-900000 wegen der unterschiedlichen Fertigungstechnik und Qualität. Der Endpreis der Ausrüstung wird entsprechend dem Preis der Ausrüstung und der Materialien und der Auswahl der Unterstützungsausrüstung bestimmt. Willkommen, zum den spätesten Ausrüstungspreis zu fordern. Welcher Ausrüstung tut die Keramikziegelkleberfertigungsstraße bestehen? Die Keramikziegelkleberfertigungsstraße ist die Erfahrung unsere Firma in der Produktion des Keramikziegelklebers und -selbst, die den Mörser planiert, der mit der Technologie des Produzierens und der Installierung der mischenden Ausrüstung und des Selbst des Keramikziegelklebers planieren mischende Ausrüstung des Mörsers in neue zehn Jahre kombiniert wird. Entsprechend den Eigenschaften von Rohstoffen und von Endprodukten des Keramikziegelklebers und -selbst, die Mörser planiert, wird eine mischende Fertigungsstraße des trockenen Pulvers besonders für die Produktion des Keramikziegelklebers und -selbst errichtet, die Mörser planieren. Wie viel ist die Keramikziegelkleber-Produktionsausrüstung? Welche Ausrüstung die Keramikziegelkleberfertigungsstraße tut, bestehen Sie Die Keramikziegelkleberfertigungsstraße wird aus materielles Speichersystem verfasst und übermittelt System, das Wiegen und vollautomatisches System, mischendes System, Endproduktspeichersystem, Verpackungssystem, das Entstaubungssystem und elektrische Steuerung, die Betriebssystem sind. Basiert auf der stabilen Operation, dem genauen Maß und einfacher Operation der mischenden Fertigungsstraße des traditionellen trockenen Pulvers, wird die aufstapelnde Spitzenmethode, um den materiellen Beförderungsanschlag zu verringern, die Zeit zu verringern angenommen, die für Serienproduktion und den Ertrag zu verbessern erfordert wird. Materialien werden in einer Siegelumwelt während des Produktionsverfahrens durchgeführt, um Staub zu verringern. Der leistungsstarke Impulsstaubentferner, der von unserer Firma produziert wird, wird ausgerüstet, um die Produktionsumwelt erheblich zu verbessern und den Systemtest und die psychische Gesundheit des Personals sicherzustellen.